Два рулона полиэфирного трикотажа покидают фабрику с одинаковым GSM, одинаковой цветовой картой и одинаковой ценой. Один шьёт рубашки, которые сохраняют свою форму после тридцати машинных стирок; остальные таблетки после первого применения и к концу сезона становится неприятным. Вязальная машина не является переменной. Пряжа есть. Качество полиэфирной пряжи — это невидимый слой, который определяет, какая ткань будет работать, а какая — нет, задолго до того, как она попадет на раскройный стол.
Качество полиэфирной пряжи — это набор измеримых свойств, которые определяют, как пряжа вяжется и как ведет себя готовая ткань: линейная плотность, количество нитей, форма поперечного сечения, прочность, удлинение, термическая усадка и однородность партии.
Фабрики могут настроить структуру вязания, способ крашения и химикаты для отделки, но ни один следующий этап не может восстановить пряжу, которая была плохо вытянута, имеет неравномерную текстуру или сплетена из слабого полимера. Когда жалоба на ткань поступает в технический отдел, первым доказательством всегда является проверка спецификации пряжи.
Параметры, которые имеют наибольшее значение при разработке трикотажного полотна:
Тип полиэфирной пряжи, FDY, DTY или штапельной пряжи, влияет на растяжение, ощущение на ощупь и устойчивость к катышкам больше, чем любой отделочный химикат, нанесенный позже.
В вязании структура пряжи становится структурой ткани. Гладкая, полностью вытянутая пряжа создает чистую, четкую поверхность; текстурированная пряжа придает объем, покрытие и эластичность; скрученная штапельная пряжа придает ощущение хлопка, но не скатывается. POY (частично ориентированная пряжа) — это промежуточный материал, используемый для текстурирования, поэтому до игл фактически доходят пряжа FDY, DTY и штапельная пряжа.
| Тип пряжи | Структура | Типичные варианты применения трикотажа | Характеристики ткани |
| FDY (полностью вытянутая пряжа) | Гладкая, высокая ориентация | Интерлок, трикотаж, подкладка | Четкая поверхность, низкое растяжение, прочная |
| DTY (пряжа с текстурированной вышивкой) | Извитой, громоздкий | Одинарный трикотаж, спортивная одежда, пике | Мягкий, эластичный, хорошее покрытие. |
| Крученый полиэстер (штапельный) | Короткие скрученные волокна | Флис, повседневный трикотаж | Рука, напоминающая хлопок, более высокий риск скатывания |
| Катионный полиэстер | Нить, модифицированная красителем | Жаккард с цветным эффектом, модный трикотаж | Двухцветный эффект окрашивания, более мягкое впитывание красителя |
Когда целью является универсальная основа со стабильной прочностью и чистой поверхностью, вариант фабричного качества, такой как черная полиэфирная ткань YT333, обеспечивает достаточно плотную спецификацию пряжи, чтобы избежать ощущения на ощупь и проблем с катышками, которые создает дешевое текстурирование.
Прочность ткани на растяжение и усадка при стирке зависят от прочности пряжи и истории нагрева, а не от плотности стежков.
Прочность – это прочность пряжи на разрыв, выраженная в граммах на денье. Плотность стандартной полиэфирной нити составляет от 4,5 до 5,5 г/день; высокопрочные нити достигают плотности 6,0 г/ден и более. В идентичной конструкции интерлока или одинарного трикотажа эта разница может повысить прочность на разрыв более чем на 20 процентов и уменьшить разрыв края во время шитья.
Высокопрочная пряжа
Стандартная пряжа
Последовательность вытяжки и термофиксации, стоящая за этими цифрами, подробно описана в как изготавливается ткань из полиэстера .
Впитывание влаги и мягкость определяются денье на нить и формой поперечного сечения перед нанесением любого влагоотводящего покрытия.
Денье на нить (dpf) — это денье пряжи, разделенный на количество нитей. Пряжа 75Д/24Ф имеет dpf около 3,1 и кажется прочной; пряжа 75D/72F снижается примерно до 1,0 и становится заметно мягче, с более тонкими капиллярными каналами между нитями. Трехлепестковое поперечное сечение увеличивает площадь поверхности примерно на 20 процентов по сравнению с круглыми нитями и улучшает перенос влаги без изменения химического состава полимера.
Тонкость нити в зависимости от мягкости и впитываемости ткани
Более тонкие нити образуют больше капиллярных каналов и более мягкий профиль изгиба. Тот же полимер, совершенно другое ощущение ткани.
Вот почему бренды спортивной одежды указывают 75D/36F или 75D/72F вместо обычного полиэстера. А быстросохнущая полиэфирная ткань черного цвета, например HT1337. Изготовлен из тонковолокнистой пряжи, поэтому скорость сушки выдерживает многократные стирки.
Степень катышков и однородность окраски готовой полиэфирной ткани обычно являются дефектами пряжи, которые проявляются во время носки и крашения.
Пиллинг возникает из-за разрыва нитей. В низкосортной пряже с текстурированной вытяжкой разорванные нити создают ворс на поверхности ткани, и этот пух спутывается в катышки. Филаментная пряжа скатывается меньше, чем пряжа, а высококачественное текстурирование предотвращает обрыв нити на протяжении всего процесса вязания.
Консистенция красителя – это то, где чаще всего скрывается качество пряжи. Два пакета пряжи из разных производственных партий могут по-разному впитывать дисперсный краситель и вызывать видимое изменение оттенка на одном рулоне. Надежные поставщики проверяют каждую партию и разделяют катионный и обычный полиэстер. Понимание того, где полиэстер сочетается с другими волокнами, помогает при сравнении вариантов: см. наш обзор Преимущества и недостатки полиэфирной ткани .
Нить из переработанного полиэстера работает как первичная пряжа только в том случае, если процесс прядения из расплава имеет те же допуски, что и первичная продукция.
Переработанная пряжа начинается с бутылочного ПЭТ или текстильных отходов, используемых до потребления. Полимер повторно плавится и прядется, но характеристическая вязкость может варьироваться в зависимости от сырья. Когда IV падает слишком низко, пряжа теряет прочность и ткань становится хрупкой. Контролируемое производство вторичного ПЭТ проверяет каждую партию на соответствие тем же пределам плотности, удлинения и усадки, что и для первичной пряжи.
A сотовая ткань из переработанного полиэстера, например HT1317 демонстрирует, что может дать контролируемое прядение rPET: стабильная структура с определенной воздухопроницаемостью, которая работает наравне с первичным материалом.
Экологичная сотовая ткань из 100% переработанного полиэстера для эффективной носки Используйте сотовую ткань премиум-класса из 100% переработанного полиэстера (150 г/м2, 170 см) для производства экологически чистой одежды. Идеально подходит для высокопроизводительных и экологически чистых... Посмотреть продукт → Дайте фабрике спецификацию пряжи, а не только целевой вес: денье, количество нитей, тип красителя и допуск на усадку.
Поставщик вертикального трикотажного полотна, такой как Haining Yitai Knitting Co., Ltd., проверяет спецификацию пряжи перед тем, как будет связан первый образец разработки. Руководство по классификации количества пряжи на этом сайте объясняется, как на практике работает терминология линейной плотности, и помогает согласовать ваши спецификации с тем, что на самом деле указывают заводы.
Да. Пряжа 75D/24F кажется прочной и хрустящей; пряжа 75D/72F кажется мягкой и драпируется по-другому. Полимер тот же, но тонкость нити меняет поверхность, жесткость при изгибе и то, как ткань соприкасается с кожей.
Пиллинг вызван разрывом нитей и ворсом поверхности. Некачественная фактурная пряжа после нескольких стирок приводит к образованию большего количества рвущихся нитей и катышков. Нити DTY более высокого качества и комплексные нити гораздо лучше противостоят скатыванию.
Не обязательно. Переработанная пряжа становится слабее, когда характеристическая вязкость падает во время прядения из расплава. Контролируемое производство вторичного ПЭТ с проведением серийных испытаний обеспечивает прочность, близкую к прочности первичного полиэстера. Спецификация, а не переработанный контент, определяет производительность.
Начните с пряжи из полиэфирной нити 75D/36F или 75D/72F, обычного или катионно-дисперсионного крашения, предела усадки менее 5 процентов и заявленной степени катышков. Добавьте запрос данных о прочности и удлинении из партии пряжи.